中、高碳钢丝的高速拉拔有哪些关键因素？适用于何种拉丝机？这些问题值得探究，因为它关系到钢丝的拉拔质量，所以要认真对待，现分析如下。
目前中租规格的高强度和较高强度成品钢丝的拉拔速度，是受到一定限制的。因为线速偏高会给钢丝带来高热，影响其性能。因此，要提高高碳钢丝的拉拔速度，除上述拉拔要求之外，关键还在于有效地降低拉拔时的温度。
国内现有的冷却方法大部分是模子与卷筒的直接水冷，此种方法在车速较低时效果尚佳，如果速度较高就不能满足要求了，估计模子温度会超过250°以上。另外，拉拔温度与设备种类有一定关系。活套式拉丝机和直线式拉丝机都具有反拉力，能减少对模子的压力，因此能降低温度，提高拉拔速度。直线式拉丝机还具有对卷筒强制风冷的效果，对降低钢丝温度有一定作用。如果用大水箱拉拔中粗规格高强度钢丝，不木材切割机什么牌子好但可以较大幅度地提高车速，而且仍能得到良好的机械性能。
据了解，使用大水箱车，以250米/分的速度拉拔1.8—2.8毫米的65锰钢丝时，钢丝的抗拉强度偏于下限，而扭转次数却提高将近一倍或一倍以上。这说明低温拉拔与钢丝的扭转性能关系很大。
国外发展的流体动力润滑模盒，由于改善了边界润滑状态，故有效地降低了模子的温度，同时拉拔力下降，扭转次数提高。这说明采用流体动力润滑方法，能有效地提高拉拔速度。 国外还试制成功一种对出模钢丝进行直接水冷的新型冷却装置。冷却水由模盒下部的入口道进入，经过模子，然后进入冷却管，较后冷却水由出口排出。冷却水管用压缩空气密封，钢丝上的水滴同时被压缩空气吹除。
